不鏽鋼管的鈍化過程主要涉及以下步驟：
化學除油。使用12%到15%的硝酸溶液，在40℃至60℃的溫度下浸泡2至4小時，以去除不鏽鋼管表面的油脂和污垢。
熱水漂洗。將管件從除油槽中取出，浸泡在40℃至60℃的熱水中漂洗5至20分鐘。
用水沖洗。使用壓力水清除不鏽鋼管上殘留的熱水。
鈍化。在10%到20%的硝酸溶液中，溫度控制在20℃至25℃下浸泡1小時，以形成穩定的鈍化膜。鈍化液中硝酸的濃度應控制在20%至50%之間，以避免過度鈍化或鈍化膜質量不穩定。
乾燥。使用潔淨的壓縮空氣或氮氣吹乾鈍化後的不鏽鋼管，並讓其自然鈍化至少兩小時。
檢驗。對不鏽鋼管進行自檢、互檢，然後由質檢員進行驗收。化學檢驗可能會破壞鈍化膜，因此通常在樣板上進行。
包裝。合格後的不鏽鋼管套用塑膠塞住封口，用三防布包紮保護，並進行標識。
此外，還有使用不鏽鋼酸洗鈍化膏的方法，其主要成分為硝酸、氫氟酸、緩蝕劑等，適用於現場施工，如船體焊縫處理、焊接變色處理等。這種方法不需要專用設備和場地，且酸洗和鈍化可一次完成。但其缺點包括操作環境差、勞動強度高、成本較高，且對不鏽鋼管線內壁的處理效果稍差。