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乳化罐的工作原理

乳化罐的工作原理主要涉及機械剪下、高速旋轉、真空技術和溫度控制。以下是詳細信息:

機械剪下和高速旋轉。乳化罐內安裝有高速旋轉的葉輪或轉子,這些部件將液體強制擠壓和剪下,使液滴分散成微小的液滴,然後加入乳化劑,形成穩定的乳化液。

真空技術。乳化過程通常在真空條件下進行,以防止物料在高速攪拌後產生氣泡,保持衛生無菌的要求。

溫度控制。乳化罐的溫控系統可以控制液體溫度,保證乳化過程中液體不會發生物理或化學變化。

真空系統。真空系統排除氣體,防止產生氧化和污染,使乳化過程更加均勻。

攪拌槳結構。攪拌槳通常為框式結構,包括轉動槳和括板,轉動槳工作轉速通常在15—60r/min範圍內,以實現有效的混合。

罐底防渦流擋板。該設計將旋轉力轉化為上下翻騰力,促進物料混合均勻,防止粉料在液面堆積聚團。

綜上所述,乳化罐通過多種技術手段,有效地將不同成分的液體或固體混合成均勻的乳液或乳化液。