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吹製法

吹製法是一種用於製造各種容器和包裝材料的工藝,特別適用於玻璃和塑膠製品。這種方法涉及將熱塑性材料或玻璃材料加熱至可塑狀態,然後通過吹氣或其他方法使其成型。吹製法有多種變體,適用於不同材料和產品類型。

以下是吹製法的主要類型:

平擠上吹法。使用直角機頭,管狀材料由底部引入壓縮空氣吹脹成泡管。這種方法適用於PVCPEPS、HDPE等塑膠。

平擠下吹法。同樣使用直角機頭,但泡管從機頭下方引出,適合粘度小的原料和要求高透明度的塑膠薄膜,如PP、PA、PVDC。

平擠平吹法。使用與擠出機螺桿同心的平直機頭,適用於吹制小口徑薄膜,如LDPE、PVC、PS膜。

吹-吹法。主要用於製造小口瓶,包括第一次在初模中吹製成型和第二次在成型模中吹製成形。

轉吹法。在吹制料泡時不停旋轉,適用於較大規格的器具。

帶式吹製法。使用液流供料,玻璃液經滾筒滾壓成帶狀,然後形成空氣料泡並進行吹製成型,主要用於生產燈泡泡殼和茶杯等。

壓-吹法。在初型模中進行壓制,使口部成型,然後轉入成型模中進行吹製成型,適用於生產廣口瓶等空心玻璃製品。

這些方法的選擇取決於所需產品的類型和材料特性。例如,高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)和聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等材料常用於吹塑製品,具有不同的物理和化學性質,適用於不同的套用。