坡口焊是一種在連線兩個金屬工件時，對工件的端面進行加工形成的槽型結構並進行焊接的過程。這種焊接方法可以提高連線的強度和密封性。坡口焊的焊接方法包括：
埋弧焊。適用於厚度大於5mm的工件，可以使用單面焊接或雙面焊接。
氬弧焊。使用惰性氣體保護，適用於薄板和薄壁管的焊接。
氣保焊。在焊接過程中使用保護氣體隔離氣氛，適用於較大的工件和厚板材。
雷射焊。利用雷射束進行焊接，適用於較厚的工件和不同種類的金屬。
手工電弧焊。適用於多種厚度的鋼板、鑄鐵等材料。
坡口焊的具體操作步驟包括：
打底層焊接。清除前道焊縫的熔渣和飛濺，引弧後用長弧預熱坡口根部，壓低電弧形成橢圓形熔池和熔孔。
填充層焊接。進行填充層的焊接，運條方式採用鋸齒形擺動，保持熔池為橢圓形。
蓋面層焊接。進行蓋面層的焊接，注意控制焊縫熱輸入和層間清理。
焊接前應清理坡口兩側，去除鐵鏽、油污、氧化層等雜物，直至露出金屬光澤。焊接完成後應清理表面焊渣、飛濺。選擇合適的焊接方法需要考慮工件材料、板厚、焊接要求等因素。