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巴氏合金特性

巴氏合金是一種廣為人知的軸承材料,主要由美國人巴比特發明,因其呈白色而得名白合金。巴氏合金的主要成分包括錫、鉛、銻和銅,其中銻和銅用於提高合金的強度和硬度。巴氏合金可分為錫基、鉛基和鎘基三個系列,具有減摩特性,適合於相對於低硬度軸的轉動。

巴氏合金的組織特點是在軟相基體上均勻分布著硬相質點,這種結構使合金具有優良的嵌藏性、順應性和抗咬合性。在磨合過程中,軟基體內凹而硬質點外凸,在滑動面之間形成微小間隙,成為貯油空間和潤滑油通道,有助於減少摩擦;同時,上凸的硬質點起到支承作用,有利於承載。

巴氏合金的密度約為7.7g/cm³,具有高強度、高塑性、高韌性和高耐蝕性等特點。它在高溫條件下也能保持穩定的性能,因此在航空、航天、汽車製造、電子等領域有廣泛的套用。巴氏合金除用於製造滑動軸承外,還因其質地軟、強度低,常被絲或粉噴塗在鋼等基體上製成軸瓦使用。