材料表面改性技術主要包括以下幾種：
表面形變強化。通過高速彈丸打擊、擠壓或輥壓金屬零件的表面，使其產生塑性變形，形成壓應力，從而提高材料的抗應力腐蝕和抗疲勞斷裂能力。
表面相變強化。利用雷射束、電子束等技術對金屬零件的表面進行快速加熱，形成新的相變區和表面強化區。
離子注入。通過離子束加速，直接注入材料表面，形成薄層離子注入層，改變材料的表面組成與結構，提高材料的摩擦磨損特性和抗氧化能力。
表面擴散滲入。也稱為表面合金化，通過將金屬或非金屬沉積在基體金屬表面，通過擴散作用滲入基體金屬，改變材料的化學組成和相結構。
化學轉化。將金屬零件放入特定的溶液介質中處理，使其表面形成鈍性化合物膜層，如鉻酸鹽鈍化膜、磷酸鹽膜等，以提高材料表面的性能。
電化學轉化。在電解質溶液中，通過外電流作用使工件表面形成氧化膜，如陽極氧化，形成高硬度或新型彩色裝飾膜層。
物理塗覆。使用高聚物或樹脂等對粉體表面進行處理，包括冷法和熱法，適用於鑄造砂、石英砂等。
化學包覆。通過有機物分子中的官能團在無機粉體表面的吸附或化學反應進行包覆，包括乾法和濕法，適用於石英砂、矽微粉等。
沉澱反應。通過無機化合物在顆粒表面的沉澱反應形成包膜，改善粉體表面性質，如光澤、著色力等。
機械力化學。利用機械作用如超細粉碎等對粉體表面進行激活，改變顆粒表面的晶體結構、溶解性能等。
這些方法在材料科學、醫療保健、環保等領域有著廣泛套用，例如提高金屬的防鏽、耐腐蝕性能，或製造生物相容的材料等。