水泥的形成過程是一個複雜的化學反應過程，主要涉及以下步驟：
原料採集與處理。首先採集石灰石、粘土和鐵礦石等原材料，這些材料在採石場通過爆破方式開採後，用卡車運輸到生產基地。
破碎與混合。將這些原材料進行破碎和混合，形成均勻的小石塊，這些石塊被傳送堆放到儲存倉庫。
生料的製備。混合後的材料被研磨成細粉，稱為生料，生料在預熱塔中加熱至約850攝氏度，經過一系列旋風器加熱後，進入迴轉窯，在高達1450攝氏度的旋轉窯爐中進一步加熱。
熟料的形成。在窯爐中，生料經過高溫處理，形成小顆粒的熟料，這個過程稱為燒結，熟料中的主要礦物物質包括矽酸鈣、鋁酸鈣和鐵鋁酸鈣等。
水泥的製成。燒結後的熟料與適量的石膏一起細磨，形成普通矽酸鹽水泥，石膏用於調節水泥的凝固時間和硬化性能。此外，根據需要，還可以加入其他材料以改善水泥的性能。
水泥的特性。水泥與水混合後發生水化反應，形成硬化而堅固的膠凝體，水泥中的主要成分矽酸鈣與水反應後形成水化矽酸鈣和氫氧化鈣，是水泥硬化的關鍵。
通過以上步驟，我們得到了廣泛套用於建築行業的水泥。