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焊接原理

焊接是一種連線兩個或多個金屬或熱塑性部件的過程,通常涉及高溫,有時還加壓,以熔化接合部位的材料,從而在冷卻後形成牢固的連線。焊接的基本原理包括:

加熱或加壓。通過加熱或加壓,或者兩者並用,使兩個工件產生原子間結合。焊接時,工件和焊條接頭處的金屬在原子級別上發生結合,兩個金屬原子之間接近到晶格距離(約2×10¹⁰m),形成金屬鍵,從而將兩個工件牢固地連線在一起。

熔化焊接。包括電弧焊、氣體焊接和TIG焊接,通過熔化工件材料和填充材料來形成焊縫。

壓力焊接。如點焊和縫焊,通過加壓和部分熔化來連線材料。

固態焊接。如摩擦焊和爆炸焊,不涉及熔化過程,而是通過機械方法將材料連線起來。

填充材料。在焊接過程中,通常添加填充材料(如焊絲或焊條)以增強焊縫的強度和穩定性。這些材料在冷卻和凝固時與基材形成牢固的金屬連線。

保護氣體。在某些焊接過程中,使用保護氣體(如氬氣)來防止熔化金屬與大氣中的有害氣體反應。

電焊原理。電焊的原理涉及在閉合電路中電流在電阻大的地方放電,產生的高溫融化金屬形成熔池,融化的金屬相互滲透融合完成焊接。

此外,焊接過程中會涉及到多種能量來源,如氣體焰、電弧、雷射、電子束、摩擦和超音波等。