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焊穿的原因

焊穿的原因主要包括以下幾點:

焊接材料過薄。較薄的金屬板在焊接過程中更容易受到高溫的影響,從而導致熔穿。

焊接速度過快。快速的焊接會導致金屬板在短時間內受到極高的溫度,引起熱膨脹,進而導致焊接部分熔穿。

電流過高。過大的電流會導致焊接區域溫度過高,超過材料的熱應力極限,引起破裂或熔穿。

焊接材料清潔度不夠。表面的油污、鏽跡和氧化物會導致焊接時金屬間夾雜物,從而引起焊穿。

焊接層數過多。多次熱作用會增加熱應力,增大變形和開裂的風險。

焊接位置選擇不當。不恰當的焊接位置會影響電場分布和電路的穩定性。

操作技術不佳。操作不當,如電弧長度控制不當,可能導致焊接過程中金屬過熱而穿孔。

焊件裝配不當。如坡口尺寸不合要求,間隙過大。

缺乏保護措施。如在焊接過程中沒有採取必要的保護措施(如氣體保護),可能導致金屬氧化而出現穿孔。

焊絲選擇不當。如選擇的焊絲不適合或質量不佳。