玻璃瓶的製作過程主要包括以下幾個步驟：
原料預加工。使用塊狀原料如石英砂、純鹼、石灰石和長石等，將這些原料粉碎，並確保潮濕原料乾燥，含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。
配合料製備。將粉碎後的原料按照一定比例混合，為熔制過程做準備。
熔制。在池窯或池爐內，將配合料在高溫（約1550~1600度）下加熱，使之形成液態玻璃。
成型。可以採用吹-吹法，這種方法通過沖頭下沖，將玻璃料滴擠入初型模中，然後向初型模中吹入壓縮空氣做成瓶子初型，再將瓶子初型轉移到成型模中，並再次吹入壓縮空氣，形成最終的瓶子形狀。除了吹-吹法，還可以使用機械吹制和擠壓成型等方法。
熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態。
這個工藝確保了玻璃瓶的質量和形狀，使其能夠滿足各種需求和標準。