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真空度下降的原因

真空度下降的原因多種多樣,主要包括以下幾種情況:

循環水中斷或水量減少。這會導致蒸汽無法凝結,從而造成真空度急劇下降。可能是由於循環水泵故障或進水水位過低引起的。

軸封系統中段。低壓軸封空氣的大量吸入會導致真空度下降。這可以通過提高軸封壓力來解決。

真空泵故障或其輔助設備問題。如跳泵、閥門誤關、氣水分離器斷水等,這些都會導致凝氣器中的不凝結性氣體無法被有效抽出。

凝汽器滿水或凝結水泵故障。這會導致蒸汽無法在凝汽器中凝結,從而降低真空度。

真空系統不嚴密,漏入空氣。這會使真空度下降,可以通過檢查和密封系統中的洩漏點來解決。

負荷增加或蒸汽參數降低。這會影響真空度,需要通過調整負荷或蒸汽參數來解決。

凝汽器銅管結垢。這會影響熱交換效率,進而影響真空度。

真空設備內部故障。如真空表故障、真空管路漏氣、真空泵油乳化或污染等。

解決這些問題的方法包括檢查和修復循環水系統、調整軸封壓力、修復或更換真空泵、清理凝汽器、檢查和密封系統洩漏點、調整負荷和蒸汽參數、清理凝汽器銅管以及維護和更換故障的真空設備內部組件等。