石灰氮法是一種化學合成方法，主要用於生產雙氰胺。該過程首先涉及將石灰氮（氰胺鈣）與水進行水解，產生懸浮狀的水解液。這個水解液通過減壓過濾去除氫氧化鈣濾渣。隨後，將二氧化碳通入濾液中進行脫鈣反應，生成氰氨液。在弱鹼性條件下，氰氨液會聚合生成雙氰胺。聚合反應的速度與溫度和pH值有關，例如在50℃時，最佳聚合的pH值為9.7；在80℃時，pH值為9.1；在100℃時，pH值為8.8。聚合後的產物經過冷卻結晶、分離和乾燥，最終得到成品雙氰胺。工業品雙氰胺的含量可達99%，生產過程中每噸產品大約消耗4239kg石灰氮（含氮21%以上）。
此外，石灰氮也可以通過氮化法生產，這種方法涉及將電石粉碎後與螢石或氯化鈣混合，然後在高溫（約1100℃）下與氮氣反應，生成石灰氮。這個過程包括將混合物加熱、反應、冷卻和收集產物。電石的氮化反應是一個可逆反應，溫度的升高會加快反應速度。在1100℃時反應非常迅速，但溫度超過1100℃時，產品中含量開始下降，這是由於逆向反應所致。因此，在生產中應避免氮化爐局部過熱。