硬面材料是一種用於強化工件表面的粉末或塊狀材料，其主要作用是提高工件的硬度和耐磨耐蝕性。硬面材料可以分為以下幾類：
優質合金鋼：這是一種常用的硬面材料，具有高強度、長壽命和良好的耐磨性。優質合金鋼的硬度可以達到40~50 HRC，適用於大多數傳動使用要求。
硬質合金：硬質合金由鎢鈷等金屬和碳化鎢等粉末高溫燒結而成，硬度達到70~90 HRC，強度和硬度均遠高於優質合金鋼。硬質合金不僅耐磨性好，還具有良好的抗彎曲和抗衝擊性，適用於負荷較大、使用壽命要求較高的傳動部件。
陶瓷：陶瓷材料用於硬齒面的優點是密度小、熱膨脹係數低、抗腐蝕、耐高溫、耐磨等。陶瓷的硬度可達到90 HRC以上，但韌性較差，一旦斷裂難以修復，且碎片可能對其他部件造成損傷。因此，陶瓷材料多用於小型、輕載的齒輪傳動或特殊場合。
超硬材料：超硬材料具有高硬度、高強度、高密度和高抗磨性能等特點，適用於高速、大負荷、高溫、大轉距的傳動。常用的超硬材料包括石墨烯、碳化硼等，這些材料製造難度大，成本較高，主要用於高性能機械齒輪和高速切削刀具等。