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edm加工原理

電火花加工(EDM)是一種利用連續移動的細金屬絲(電極絲)作為電極,通過在電極和工件之間施加脈衝電壓,引起電火花放電來蝕除金屬、切割成型的加工方法。

在電火花加工過程中,工件和工具電極之間保持適當的放電間隙,當脈衝電壓加到兩極之間時,液體介質被擊穿,形成放電通道,由於能量高度集中,放電區域的溫度可達到10000-12000攝氏度,使得工件表面和工具電極表面的金屬局部熔化或甚至汽化,熔化和汽化的金屬在爆炸力的作用下被拋入工作液中,冷卻後形成金屬小顆粒並被工作液沖離工作區,從而實現材料的去除,隨著工具電極的不斷進給,其形狀逐漸複製到工件上,達到成型加工的目的。

電火花加工具有多種優點,如加工餘量小、加工精度高、生產周期短、製造成本低等,適用於加工形狀複雜和精密細小的工件,如模具、刀具、樣板等。