PC（聚碳酸酯）表面硬化是一種處理技術，旨在提高PC板材表面的硬度和耐刮擦性能。這種處理可以通過多種方法實現，包括：
表面塗層：在PC板材表面塗覆一層硬度較高的材料，如無機物、矽酮漆、氟碳漆、多功能丙烯酸酯和少量熱固性樹脂。這些塗層可以是物理塗層，僅通過薄膜與板材結合，或者化學塗層，其中分子與板材的側鏈交聯產生更強的結合力，從而提高附著力。
PVD塗層：通過物理氣相沉積（PVD）技術在板材表面塗覆金屬、金屬氧化物或其他無機物，以增加表面的硬度和耐磨損性能。
表面化學處理：利用雷射等手段改變板材的表面結構，提高其硬度。
UV浸塗加硬：通過UV燈照射光固化表面，或者有機矽化強化加硬，通過烘烤固化表面。
硬化層的特性：硬化後的PC板表面具有較高的納米級矽酸鹽硬度，可以達到鉛筆硬度HB，同時具有較高的緻密性和耐磨性，能夠抵抗酸鹼侵蝕和摩擦。
加工環境要求：PC表面硬化處理需要在無塵車間進行，操作員需著無塵靜電服作業，且每道工藝都需要建立作業指導書和品質檢驗書，以確保產品質量。
耐力板的硬化處理：成型後的耐力板會進行硬化處理，以提高其表面性能。
綜上所述，PC表面硬化是一種多步驟的過程，旨在提高材料的表面硬度、耐刮擦性、耐酸鹼性和耐磨性，廣泛套用於需要高透明度和耐用性的產品中。