PFMEA，即過程潛在失效模式及影響分析(Process Failure Mode and Effects Analysis)，是一種由跨功能小組採用的分析技術，主要用於最大限度地保證各種潛在的失效模式及其相關的起因/機理得到充分的考慮和討論。其主要作用包括：
識別和分析生產製造過程中可能出現的失效模式，以及這些失效模式對產品的影響。
評價失效模式對產品質量的影響，並找出減少失效發生的條件。
對潛在的失效模式進行預防，並通過編制潛在的失效模式分級表對嚴重的失效模式進行優先控制。
記錄經驗教訓，幫助解決當前或重現的問題，對新員工進行培訓，並減少新工藝的開發周期。
作為防錯的基礎，控制計劃和現場管控的基礎，製程經驗的積累，以及SPC（統計過程控制）的基礎。
幫助團隊從被動到主動的過程控制，進行持續改進，並制定風險降低對策。
總之，PFMEA是一種預防性的質量控制工具，用於在問題發生之前識別並解決潛在的製造問題。