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cnc切削液的作用

CNC切削液在數控加工中心中扮演著多種關鍵角色:

潤滑作用。切削液能在刀具和工件之間形成一層油膜,減少摩擦,降低切削力,從而保護刀具、減少磨損,並提高加工表面的光潔度和精度。

冷卻作用。切削液能有效降低切削區域的溫度,減少工件和刀具的熱變形,防止因過熱而導致的刀具磨損和工件的尺寸變化,這對於保持加工精度和實現高速加工非常重要。

清洗作用。切削液能夠清除切削過程中產生的切屑和金屬屑,保持切削區域的清潔,防止切屑粘附和積聚,避免對刀具和工件的進一步損傷。

防鏽作用。切削液中通常含有防鏽劑和抗腐蝕劑,能有效防止金屬工件在加工過程中發生氧化和腐蝕,延長工件和刀具的使用壽命。

環保作用。切削液有助於減少加工過程中產生的粉塵和廢料,降低對環境的影響,同時,切削液的成分通常包括水,對環境影響較小。

綜上所述,切削液對於提高CNC加工的效率和質量、保護刀具和工件、提供良好的工作環境以及維護加工設備的穩定性等方面具有重要作用。