二氧化碳焊接，也稱為CO2焊接，是一種以二氧化碳氣體作為保護介質進行焊接的方法。這種方法具有以下特點和套用：
特點。焊接電流密度大，電弧穩定，熔深大，適用於厚板焊接。焊接速度快，效率高，成本相對低廉，適合大批量生產。焊縫成形良好，表面平整，機械性能高，適合高質量要求的焊接。然而，焊接過程中會產生較多的飛濺和煙塵，需要採取有效的防護措施。二氧化碳氣體的使用對熔池有一定的活性作用，可能影響焊縫的力學性能和耐腐蝕性能。
套用。CO2焊接適用於低碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼等黑色金屬的焊接，也可用於鑄鐵、鋁合金等有色金屬的堆焊或補焊。
二氧化碳焊接的方法可以分為以下幾個步驟：
準備。首先清理焊道，特別是去除油脂、定位焊藥渣、水分等雜質。
引弧。採用直接短路接觸法引弧，確保焊絲與焊件之間的間隙為2~3mm。
焊接。根據需要的焊角大小，進行標準焊接。在焊接過程中，要注意控制熔池的溫度和大小，以及焊絲的擺動方式和速度。
熄弧。焊接結束時，應避免突然斷弧，而是慢慢抬起焊槍，以填滿焊口並保護熔池金屬。
接頭連線。通常採用背焊方法連線焊接接頭。
二氧化碳焊接過程中，焊絲直徑的選擇應根據焊件的厚度、施焊位置和效率要求等因素決定。細絲CO2氣體保護焊（焊絲直徑1.6mm以下）適用於焊接薄板或中厚板的全位置焊縫。