拋光是一種常見的表面處理技術，主要用於減少工件表面的粗糙度，提高光澤度。根據不同的材質和需求，可以採用多種拋光方法，具體如下：
機械拋光。通過切削或使材料表面發生塑性變形去除被拋光後的凸部，以獲得平滑表面。這種方法主要使用油石條、羊毛輪、砂紙等工具，適合手工操作或自動化處理。在特殊零件如迴轉體表面，可使用轉台等輔助工具。
化學拋光。通過將材料浸泡在化學介質中，使表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法不需要複雜設備，可以拋光形狀複雜的工件和高效率地拋光多個工件。
電解拋光。與化學拋光原理相似，通過選擇性溶解材料表面微小凸出部分來平滑表面。電解拋光可以消除陰極反應的影響，效果較好。
超音波拋光。利用工具斷面作超音波振動，通過磨料懸浮液拋光脆硬材料。這種方法加工巨觀力小，不會引起工件變形。
流體拋光。依靠流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。
磁研磨拋光。利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。加工效率高，質量好。
電火花超聲複合拋光。結合超音波與電火花技術，用於提高特定表面粗糙度工件的拋光速度。
此外，汽車漆面的專業拋光流程也值得一提，它包括清洗、砂紙打磨、粗細研磨、機械拋光和上光等多個步驟。這一流程旨在去除漆面瑕疵和提升光澤度。