塑膠改性方法主要包括以下幾種：
增強。通過加入玻璃纖維、碳纖維、雲母粉等纖維狀或片狀填料來增加材料的剛性和強度，例如玻璃纖維增強尼龍用於電動工具配件。
增韌。在塑膠中加入橡膠、熱塑性彈性體等物質來提高其韌性和衝擊強度，這種改性方法常見於汽車、家電和工業用途。
共混。將兩種或多種不完全相融的聚合物材料均勻混合，形成巨觀相融、微觀分相的混合物，這種方法用於滿足對物理機械性能、光學性能、加工性能等方面的特定要求。
合金。與共混相似，但組分間相融性好，容易形成均相體系，可獲得單一組分所無法達到的某些性能，如PCABS合金或PS改性PP。
填充。通過加入填料來改善塑膠的物理機械性能或降低成本。
化學改性。通過化學反應改變聚合物的物理、化學性質，例如改變聚苯乙烯的硬鏈段或增加尼龍的韌性。
表面活化及自組裝。例如通過氧氣電漿處理樣品表面，然後進行特定的化學處理，以構建具有特定功能的表面。
多官能團化學表面構建。涉及在材料表面引入特定的化學基團，以改善其表面性能，例如提高潤濕性或附著力。
這些方法可以單獨使用或結合使用，以開發具有所需性能的新型高分子材料。