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水切割加工原理

水切割加工是一種利用高壓水射流技術進行材料切割的工業加工方法。其基本原理包括以下幾個步驟:

增壓過程:水切割系統通過油泵增壓器蓄能器刀頭組成的系統,將水加壓到極高的壓力。具體來說,泵循環驅動油來帶動活塞做往復運動,一側吸入低壓水,一側輸出高壓水到蓄能器。蓄能器的主要作用是抑制壓力的波動,確保刀頭的水流穩定而連續。

形成高速射流:當蓄能器內的水壓與刀頭處形成較大的壓力差時,水就會從刀頭噴出,形成具有極大動能的高速「水箭」。在「水箭」中混合一定比例的磨料,則形成磨料水射流,可以穿透任何堅硬材料。

切割過程:水射流噴射到工件表面,當水射流衝擊被切工件時,若壓力能超過材料的破壞強度時,即可切斷材料,達到去除材料的加工目的。

環保特性:水切割加工時不產生熱量和有害物質,材料無熱效應(冷態切割),切割後不需要或易於二次加工,安全、環保,成本低、速度快、效率高。

綜上所述,水切割加工利用高壓水射流技術,通過增壓系統將水加壓到極高壓力,形成高速射流,通過衝擊力切割材料,具有廣泛的材料切割範圍和環保特性。