注塑模具的工作原理是一個複雜的過程，主要包括以下幾個步驟：
加熱。塑膠原料在注塑機的加熱料筒中受熱熔融。
注入。熔融的塑膠在注塑機螺桿或活塞的推動下，經過噴嘴和模具的澆注系統進入模具型腔。
保壓和補縮。在塑膠注入模具後，注塑機通常會進行保壓和補縮步驟，以確保塑膠充分填充模具型腔。
冷卻硬化定型。在模具型腔內，塑膠經過冷卻和硬化定型，形成所需的塑膠製品。
開模和頂出。冷卻完成後，模具打開，注塑機通過頂出機構將塑膠製品從模具中頂出，完成整個注塑過程。
注塑模具主要由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射機的移動模板上，定模安裝在固定模板上。在注射成型過程中，動模和定模相對運動，形成閉合的模腔，塑膠在此模腔中成型。此外，澆注系統是模具的重要組成部分，包括主流道、分流道和澆口等，負責將塑膠從注射機噴嘴引導至模具型腔。