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砂芯疏鬆原因

砂芯疏鬆的原因主要包括以下幾點:

設計問題:設計不合理會導致砂芯內部結構不穩定,無法承受壓力和溫度的變化。在設計砂芯時,應充分考慮產品的結構和性能,設計合理的內部結構。

材料問題:砂芯材料的選擇和質量對砂芯的質量有直接影響。如果材料質量不好或不適合生產工藝,會導致砂芯疏鬆。因此,在選擇砂芯材料時,必須進行嚴格的材料檢驗和分析。

設備問題:使用的設備質量不好或不匹配,也會導致砂芯質量不穩定。在購買和使用設備時,應優先選擇高質量的設備。

工藝問題:製造砂芯的工藝流程不清晰或不合理,會導致砂芯質量不穩定。需要最佳化各個環節的流程和控制工藝參數,確保砂芯質量以及產品性能。

排氣不暢:加強排氣,在適當的位置安裝排氣塞或開排氣槽。過多的排氣會造成局部疏鬆。

多型腔模具各型腔間互相干擾:在兩型腔間開隔離槽並鑽通孔排氣。

射砂壓力和射砂時間不適當:調節射砂壓力和時間。

砂芯材料不合適:如果砂芯材料過於粘稠或岩粉含量過多,會導致透氣性變差。

砂芯製造工藝不規範:如粘合劑用量不足、砂芯的凝固時間不夠等,也會影響透氣性。

砂芯表面處理不當:蠟塗抹過多或過少,都會影響透氣性。

通過以上分析,可以看出砂芯疏鬆的原因是多方面的,需要從設計、材料、設備、工藝等多個方面進行綜合考慮和改進。