粘砂的形成原因主要有以下幾點：
澆注溫度過高。澆注溫度過高會導致砂型表面產生焦化現象，從而使砂型表面粗糙，鑄件容易出現粘砂現象。同時，過高的溫度還會跟金屬熔液反應，產生氣泡和表面氧化。
砂型強度不足。如果砂型強度不夠，就會在鑄造過程中出現粘砂現象，導致砂型開裂和變形，使砂型表面變得不平整，降低了砂型的粘附能力。
塗料使用不當。塗料要求抗溫度高、不鹼、耐水等特性，如塗布不勻、選擇不當，容易使砂粒與鐵液粘在一起。
型砂濕度不當。模砂潮濕會使其凝固起來，砂芯表面會形成一層厚度不勻的砂皮，使得鐵液無法沿砂芯表面流動而粘砂。
鑄造壓力不足。鑄造中鑄造壓力不足，會使鑄型表面形成較大且不規則的凹凸，砂芯就會傾向於粘附在凹凸表面上。
鑄造溫度不合適。鑄造溫度過高或過低,都會容易導致鑄件粘砂。
澆注方式不當。如於模底面部位滯留過久，會使金屬熔液滲入型砂中，使型砂表層沒被完全乾燥，造成粘砂現象。
鑄造中有擾動。鑄造時過度擾動鑄造物，不穩定的液態金屬會潑濺和衝擊鑄型表面，導致粘砂。
這些因素都可能導致鑄造過程中出現機械粘砂和化學粘砂，影響鑄件的質量和表面光滑度。