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萃取乳化原因

萃取過程中乳化現象的產生可能由多種原因引起。以下是部分原因介紹:

料液中含有懸浮的固體顆粒。

料液或有機相中存在過量的鐵、矽、釷等雜質。

水相料液濃度過高或酸度過低。

有機相中的萃取劑濃度過高或有機皂化度過高。

有機相中萃取不完全。

操作溫度過低。

攪拌速度過快或攪拌裝置尺寸過大。

料液中聚丙烯醯胺濃度過高。

表面活性劑的使用降低了界面張力,導致乳化現象。

萃取設備設計不合理,如缺乏有效的破乳裝置或分離器設計不當。

萃取過程中的溫度、壓力、流量等操作條件不適宜。

溶液呈鹼性,存在少量的輕質沉澱,溶劑間的互相溶解,兩液相的比重相差太小。

發酵液中存在的蛋白質和固體顆粒等物質,具有表面活性劑的作用,使有機溶劑和水的表面張力降低,油或水易於以微小液滴的形式分散於水相或油相中。

所萃取物的酸鹼度過強,所用溶劑密度過於接近,所萃取溶液有較大的粘度。