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螺柱焊接原理

螺柱焊接是一種高效的焊接技術,其基本原理是在待焊螺柱與工件之間引燃電弧,通過電弧的熱作用將螺柱和工件加熱至適當的溫度。在外力作用下,將螺柱送入工件上的焊接熔池中,形成焊接接頭。根據焊接過程中使用的電源不同,螺柱焊接可以分為普通電弧螺柱焊和電容儲能電弧螺柱焊兩種基本方法。

在普通電弧螺柱焊中,焊接電弧在螺柱後端與工件間燃燒,形成熔池,螺柱尾部形成熔層後,在機械壓力作用下高速插入熔池,擠壓液態金屬,形成結晶再結晶的焊接接頭。而在電容儲能電弧螺柱焊中,電能儲存在電容器中,通過瞬時放電產生的電弧熱來連線螺柱和工件。

電弧螺柱焊的引弧原理與焊條電弧焊相似,通常採用短路提升引弧的方式。焊接過程中,使用陶瓷環等保護措施來保護焊接區域,避免空氣侵入。螺柱以一定的速度(約100~200mm/s)插入熔池中,液態金屬被快速擠壓出來,充滿陶瓷環的成型槽,形成焊縫。

螺柱焊接技術廣泛套用於各種領域,包括高層建築、工業廠房、公路、鐵路、橋梁等。其優點包括高效、成本效益高、適合大量生產等。