冒口在鑄造過程中具有多種作用，主要包括：
補縮。對於凝固過程中體積收縮較大的合金，冒口有助於補償金屬液在型腔中的液態收縮和鑄件凝固過程中的收縮，從而避免縮孔和緻密鑄件的形成。
排氣和集渣。冒口有助於排除型腔中的氣體和收集混有夾雜物或氧化膜的金屬液，減少鑄件上的氣孔、夾雜等缺陷。
控制鑄造溫度。通過設定合適的冒口，可以控制鑄件的溫度，保證鑄件的精度和表面光滑度。
提高鑄件的尺寸精度。冒口有助於避免鑄件的收縮和變形，從而提高鑄件的尺寸精度。
補償鑄件凝固時的收縮。冒口通常設定在鑄件最後凝固的部位，由其中的合金液補償鑄件的體收縮，防止縮孔、縮松缺陷的形成。
調整鑄件凝固時的溫度分布，控制凝固順序。通過冒口的位置和大小，可以調整鑄件凝固時的溫度分布和凝固順序。
利用明冒口觀察金屬液的充型情況。在某些情況下，冒口也可以用來觀察型腔內金屬液的充型情況。
冒口的具體設計和位置需要根據鑄件的材質、形狀、尺寸和鑄造要求來確定。