冷作硬化（也 稱 為 應 變硬化）是金 屬材料在再 結晶 溫度以下 進行塑性 變形 時 發生的一 種 現象，主要表 現 為材料的 強度和硬度增加，而塑性和 韌性降低。冷作硬化的 優 點和缺 點如下：
優 點。利用冷作硬化可以提高金 屬的 強度、硬度和耐磨性，特 別是在那些不能通 過 熱 處理方法提高 強度的 純金 屬和某些合金中尤 為重要，例如，冷拉高 強度 鋼 絲和冷卷 彈簧等利用冷加工 變形 來提高其 強度和 彈性 極限，某些部位的局部 應力超 過材料的屈服 極限，引起塑性 變形， 由於加工硬化 限制了塑性 變形的 繼 續 發展，可提高零件和 構件的安全度， 還可以改 進低碳 鋼的切削性能，使切屑 易於分 離。
缺 點。冷作硬化的 過程可能 導致 鋼材的塑性（伸 長率）和 衝擊 韌性大大降低，增加了出 現脆性破 壞的危 險，且可能影 響材料的延展性和 韌性，使得材料 變得更加脆性，此外， 過度冷作 會 導致材料表面硬度 過度提高，但材料的塑性降低， 這意味 著材料的 韌性 會 變差，而且 難以 進行加工和成形， 還可能增加 動力消耗 並使工件在 變形 達到一定程度 後 開裂。
因此，冷作硬化的 套用需要根 據具 體情 況平衡其 優缺 點。