淬火是一種熱處理工藝，主要用於提高金屬材料的硬度和耐磨性。淬火的常用方法包括：
普通淬火（單液法）。將工件放入單一的淬火介質中冷卻，如水、油或空氣。這種方法操作簡單，適合形狀簡單的小型工件，但可能導致工件變形或開裂。
雙介質淬火。工件首先在冷卻能力較強的介質（如水）中冷卻至300~400℃，然後轉入冷卻速度較慢的介質（如油）中繼續冷卻。這種方法適用於形狀複雜的碳鋼或合金鋼工件，可以減少變形和開裂的風險。
分級淬火（熱浴淬火）。將工件放入溫度高於或低於鋼材上馬氏體轉變溫度（Ms）的鹽槽或鹼槽中保溫一定時間，然後取出空冷。這種方法應力小，變形輕微，適合形狀複雜的小型工件。
等溫淬火。將工件放入溫度高於Ms點的鹽槽或鹼槽中保溫，使其發生下貝氏體轉變後空冷。這種方法適用於形狀複雜且要求較高硬度與強度結合的工具或模具。
局部淬火法。對只需部分部位保持高硬度的工件，只對特定部位加熱後淬火，以避免其他部分的變形或裂紋。
淬火過程需在專業環境下進行，並採取適當的安全措施。