自製水泥的過程相對複雜，主要步驟包括：
收集和準備原料。需要收集石灰石、黏土、鐵礦石等原材料。這些原料需要經過破碎處理，以確保它們可以被有效地混合和加工。
混合原料。將這些原料按照一定的比例混合在一起。石灰石、黏土和鐵礦石的比例應根據具體需求進行調整。
加水和泥。將混合好的原料加入適量的水，攪拌成泥狀。
塑形和乾燥。將攪拌好的泥漿放入合適的模型中，讓其自然乾燥，這個過程可能需要幾天到一周的時間，具體取決於環境溫度和濕度。
燒制。在水泥完全乾燥後，將其放入窯中進行燒制。燒制的時間和溫度是非常重要的，以確保水泥的質量。窯內溫度可能高達1400℃左右，將原材料分解成熔融體。
冷卻。將燒制好的水泥從窯中取出，讓其自然冷卻。
磨成粉末。最後將水泥磨成粉末狀，得到成品。
這是一個簡化的過程，實際的工業生產過程更為複雜，涉及更多的步驟和對原料的精細控制。