玻璃酒瓶的製作過程主要包括以下步驟：
原料準備。主要原料為二氧化矽（石英砂）、碳酸鈉（純鹼）、石灰石、氧化鋁等。這些物質首先按一定比例加入到玻璃熔化爐中。原料需要加入到爐中的適宜溫度，以確保玻璃的質量。
熔化。將原料加入熔化爐中，通過上下燃料燃燒使原料熔化，形成高溫熔液。熔液通過熔液輸出口流出。
成型。在熔液冷卻前，進行成型。常見的成型方法包括將熔液澆注到模具中冷卻成型，或使用吹氣成型方法。
焙燒。成型後的酒瓶需要通過焙燒固化。這個過程需要在特定的溫度範圍內進行，並保持一定的冷卻時間，以避免溫度不均導致的不合格產品。
質量控制。每個生產環節都要進行質量控制檢測，以避免降低酒瓶的質量。現代化生產線上通常配備檢測設備來檢測酒瓶的表面質量、內部雜質和尺寸等。
生產安排。需要安排專門人員負責生產計劃、協調各個環節、維護設備和處理生產中的問題。同時，安排工人負責生產線上的具體任務。
此外，有些製作工藝還會包括調色和裝飾步驟，以增加酒瓶的美觀性和功能性。整個製作過程中，對設備的要求嚴格，需要符合國家安全標準。