聚合物加工方法主要包括以下幾種：
熔融加工。此方法涉及將聚合物加熱至其熔點以上，使其熔化並攪拌均勻，然後倒入模具中進行成型。它的特點是成型速度快和成本低，適用於製造大批量產品，如瓶蓋和食品包裝袋。不過，由於高溫會導致聚合物分子量降低，影響產品性能。
擠出成型。此方法涉及將熔融的聚合物通過擠出機擠出成形。它適用於製造複雜形狀的產品，如管道、板材和薄膜。擠出成型可以與其他成型方法（如吹塑成型、塗布成型）結合使用，以增強產品的性能和功能。
吹塑成型。此方法通過空氣壓力將熔融的聚合物吹成模具中的形狀。它適用於製造中空產品，如瓶子和塑膠玩具。吹塑成型的優點是成型速度快，但產品壁厚不均勻且容易變形，不適合製造高精度、高品質的產品。
注塑成型。此方法涉及將熔融的聚合物通過注塑機注入模具中成型。它適用於製造形狀複雜、尺寸精確的產品，如汽車零部件和電子器件外殼。注塑成型的成本較高，通常套用於對產品質量要求較高的領域。
壓延法。此方法涉及將聚合物加熱熔融後通過壓延設備壓製成所需形狀。它通常用於製造塑膠板、薄膜等製品，可以生產表面光滑、尺寸精度高的製品。
除此之外，還有其他成型方法如溶劑鑄造法、熔體複合法等，這些方法適用於特定的聚合物或生物複合材料製品。每種加工方法都有其特定的適用場景和優缺點，可根據產品的要求和材料特性進行選擇。