熱處理工藝
鋁合金的固溶處理是一種熱處理工藝，旨在改變鋁合金的晶體結構和力學性能，提高其強度、硬度等物理性質，以滿足不同的應用要求。該工藝主要包括以下三個步驟：
加熱：將鋁合金材料加熱至一定溫度範圍內，這個範圍取決於鋁合金的種類、組成和要求的性能。加熱時需要保持一定的時間，以確保鋁合金材料達到均勻高溫狀態，以便固相均勻地溶解。
保溫：加熱後，在一定時間範圍內保持鋁合金在高溫狀態下的均勻性。保溫時間會根據鋁合金的種類、規格、厚度、形狀等因素有所不同。
冷卻：將保溫後的鋁合金快速冷卻至室溫，並保持其均勻性。冷卻方式可以根據鋁合金的種類和具體情況來決定。
固溶處理的目的是通過加熱使鋁合金中的第二相溶入固溶體中，然後通過快速冷卻抑制第二相的重新析出，從而得到室溫下的過飽和固溶體或通常只存在於高溫下的一種固溶體相。這種處理一般屬於預備熱處理，爲隨後的熱處理準備最佳條件。固溶處理後的鋁合金具有更好的塑性、耐蝕性、耐熱性以及改善的低溫和高溫導熱性能。